耐磨焊丝-耐磨焊条

各种耐磨焊丝,耐磨焊条大全

埋弧自动焊堆焊修复工艺


               


     分析连铸辊损坏的原因,阐述了采用埋弧自动堆焊工艺方法使用药芯焊丝堆焊连铸辊的工艺措施,修复后的连铸辊能够满足现场工况条件的使用要求,达到了新连铸辊的质量和使用寿命,资源得到了有效的再生利用,从而降低了生产成本,具有很好的经济效益和社会效益。

从普钢飞升为高端科技钢种

 

青钢人永远不会忘记1997年2月17日,这是青钢处于死地而后生、大踏步奔向辉煌的纪念日。就是在这一年,青钢成立了技术开发中心,党委书记、董事长、首席执行官王玉科兼任技术中心主任至今,他亲自抓新产品开发,青钢迎来了科学发展的春天。

  掀开2007年新的日历, 青钢技术中心即将迎来成立后的第十个春天。面对品种市场频传的捷报,面对年末盘点的累累硕果,满怀喜悦中,
 
我们禁不住再次回顾,青钢产品开发十年来清晰的足迹。

钢结构焊接方法汇总

 (一)焊接方法
钢结构常用的焊接方法是电弧焊,包括手工电弧焊、自动或半自动电弧焊以及气体保护焊等。
手工电弧焊是钢结构中最常用的焊接方法,其设备简单,操作灵活方便。但劳动条件差,生产效率比自动或半自动焊低,焊缝质量的变异性大,在一定程度上取决于焊工的技术水平。
自动焊的焊缝质量稳定,焊缝内部缺陷较少,塑性好,冲击韧性好,适合于焊接较长的直接焊缝。半自动焊因人工操作,适用于焊曲线或任意形状的焊缝。自动和半自动焊应采用与主体金属相适应的焊丝和焊剂,耐磨焊丝应符合国家标准的规定,焊剂应根据焊接工艺要求确定。
气体保护焊是用惰性气体(或CO2)气体作为电弧的保护介质,使熔化金属与空气隔绝,以保持焊接过程稳定。气体保护焊电弧加热集中,焊接速度快,熔深大,故焊缝强度比手工焊的高。且塑性和抗腐蚀性好,适合于厚钢板的焊接。
(二)、焊缝形式
焊缝连接形式根据被连接构件间的相互位置可分为对接、搭接、T形连接和角接等四种形式。这些连接所用的焊缝有对接焊缝和角焊缝两种基本形式。在具体应用时,应根据连接的受力情况,结合制造、安装和焊接条件进行选择。
(三)焊缝构造
1、对接焊缝
对接焊缝传力直接、平顺、没有显著的应力集中现象,因而受力性能良好,对于承受静、动荷载的构件连接都适用。但由于对接焊缝的质量要求较高,焊件之间施焊间隙要求较严,一般多用于工厂制造的连接中。
2、角焊缝
角焊缝的形式:角焊缝按其长度方向和外力作用方向的不同,可分为平行于力作用方向的侧面角焊缝、垂直于力作用方向的正面角焊缝与力作用方向斜交的斜向角焊缝以及围焊缝。
角焊缝截面形式又分为普通式、平坡式和深熔式。图中hf称为角焊缝的焊脚尺寸。普通式截面焊脚边比例为1:1,近似于等腰直角三角形,其传力线弯折较剧烈,故应力集中严重。对直接承受动力荷载的结构,为使传力平顺,正面角焊缝宜采用两焊角边尺寸比例1:1.5的平坡式(长边顺内力方向),侧面角焊缝宜采用比例为1:1的深熔式。

天津快乐十分钢轨的主要焊接方法和分类

 目前,世界各国用于钢轨焊接的主要方法有闪光焊、气压焊、铝热焊、电弧焊4种。具体如下:
  1、闪光焊 
  是将钢轨形成对接接头,通电并使其端面逐渐移近,达到局部接触,利用电阻热加热这些接触点(产生闪光),使端面全部熔化,直至端部在一定深度范围内达到预定温度时,迅速施加顶锻力完成焊接。
  优点:闪光焊自动化程度高,工艺稳定,焊接质量优良,焊接接头为致密锻造组织,接头韧性好,力学性能接近钢轨母材,生产效率高,主要用于厂焊或基地焊,部分用于单元轨节焊接。缺点:焊机价格昂贵,一次性投资大,设备复杂且需配备大功率电源、柴油发电机组,焊接工艺参数较多,调节繁琐;同时闪光焊焊接过程中钢轨烧损严重,每个接头消耗钢轨25.1-50mm。
  2、气压焊
  是利用气体燃料产生的热能将钢轨端部加热到熔化状态或塑性状态,再施加一定的顶锻压力,完成钢轨焊接。
  优点:气压焊的一次性投资少,焊接时间短,焊接质量好,焊接接头也为致密锻造组织,主要用于现场联合接头焊接。钢轨烧损较少,焊接后钢轨缩短约30mm。缺点:焊接时对接头断面的处理要求十分严格,焊接工艺受诸多人为因素影响,接头质量波动较大,不易控制。
  3、铝热焊
  是利用铝和氧化铁(含添加剂),在一定温度下进行氧化还原反应,形成高温液态金属注入特制的铸模内,将两个被焊钢轨端部熔化而实现连接的一种焊接方法。
  优点:设备简单、操作方便,生产成本较低,且没有顶锻过程,接头外观平顺性好,占用封锁时间短,尤其适用于断轨修复、跨区间无缝线路道岔联焊和运输任务繁忙的线上联焊。缺点:强度低、质量欠稳定,断头率高,综合性能差,是无缝线路最薄弱环节。
  4、电弧焊
  是采用耐磨焊条或耐磨焊丝与钢轨端面产生的电弧热熔化钢轨和填充接头间隙,并利用铜挡块强迫成型,冷却后形成焊接接头,属于熔化焊方法。
  优点:采用合适的焊条和焊丝成分,电弧焊接头可以得到性能优异的贝氏体组织,综合性能可达到母材水平,抗拉强度和耐磨性能等有时甚至超过钢轨母材。缺点:目前推广较少,此外对焊接工艺、技术水平要求严格。
  几种方式中,闪光焊主要用于厂焊或基地焊;移动闪光焊和移动气压焊用于单元轨节现场焊;铝热焊和电弧焊常用于现场锁定焊、大修换轨和道岔焊接。

中国焊材产品与国外相比较

 

                
             

   如今中国已成为全世界绝无仅有的焊接材料消费大国。20年来国内焊材行业得到了迅速发展,国外焊材企业也纷纷通过输出产品,提供技术服务和在中国设厂等途径来争夺市场。

各式各样的超级耐磨焊丝

          

   本厂有着多年的生产经验,和完善的工艺配方,专业生产各种特种焊条,我厂生产的焊条以质量优,品种全,型号齐全服务周到,深受广大拥护的信赖.产品销往全国四十个省,市自治区和一些国外的客商。清河县超越焊接材料厂的不锈钢、低合金钢、堆焊、铸铁 6大类50多个品种规格的焊条、焊丝基础上,新增不同类型焊条、焊丝120余种产品质量稳定,具有电弧稳定、飞溅小、熔渣覆盖均匀、脱渣易、焊缝成型好,金属强度、塑性、韧性、抗气孔性能良好等特点,将主要精力放到提高技术和管理水平上,通过提高品种质量和调整产品结构来增加竞争力,以一流的设备,一流的技术,创一流的品牌和业绩。 
  主要生产:耐磨焊丝,耐热钢焊条,低温钢焊条,不锈钢焊条,堆焊焊条,铸铁焊条,镍及镍合金焊条,铜及铜合金焊条,铝及铝合金焊条,钴基焊条,耐磨焊条,模具焊条,阀门焊条,防水焊条,三用焊条,银焊条,银焊丝,银焊环,银焊片,部分进口焊条,
  产品广泛应用于:钢铁厂,水泥厂,发电厂,造船厂,机械厂,铁路,糖厂,石油,煤矿,模具,建筑耐火材料厂,砖机合金机口砖机配件,路政机械合金拌刀,路政机械开沟机合金刀头刀库,起爆机合金顶头,等多行业 
  引进具有国际先进水平的焊条生产线和配套齐全的检测设备.主要产品有耐磨堆焊焊条D707、D938、D802、TDM-9、D618及特种焊条TS306防水电焊条、不锈钢条、铸铁焊条、钴基焊条、防水焊条,三用焊条,部分进口焊条等,公司也可根据客户要求进行生产。产品广泛应用于水泥厂、发电厂、铁路、糖厂、砖瓦厂、模具、石油、粉尘泵阀、泥浆泵叶轮、挖泥船等多行业。在国内外市场上享有很高的声誉。 公司产品“D938、D708、TS306”,已获国家专利证书并获“国家质量认证联盟”认证证书,由中国质量认证中心颁发质量认证证书,ISO9001:2000质量认证单位 .公司坚持“质量第一,信誉至上”的方针,不断提高产品质量,以优质的产品、上乘的服务来答谢新老朋友。一贯坚持“质量是根本,用户是生命”的经营理念,把“品质卓越,不求最大,只求最好”作为我们的追求目标。根据用户提出的特殊要求,承接焊接工程并能快速、及时地提供经济、优质可靠的特种焊接材料、配套焊接设备及产品焊接技术咨询等全方位服务。愿与国内外各界朋友携手共创美好明天。 
  主要产品:《耐磨焊条》、《不锈钢焊条》、《铸铁焊条》、《银焊条》、《铜焊条》、《铸造碳化钨焊条》、《耐热钢焊条》、《锢基堆焊条》、《抗冲击焊条》、《合金粉末焊条》、《YD堆焊条》等各种特殊焊条。 

高铬铸铁耐磨焊条知识汇总

 

          


 材质高铬铸铁类型堆焊焊条  焊芯直径3.2-4.0(mm)直径400(mm)  长度3504

  品牌 宝源 型号 D667  
  材质 高铬铸铁 类型 堆焊焊条  
  焊芯直径 3.2-4.0(mm) 直径 400(mm)  
  长度 350400(mm) 焊接电流 150(A)  
  电流幅度 150-180(A) 工作温度 500(℃)  
  适用范围 堆焊层具有优良的抗泥砂、抗汽蚀能力。用于堆焊随受冲击负荷,但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件。 
  D608 :石墨型药皮的CrMo耐磨焊丝,交直流两用。适用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。熔敷金属硬度HRC≥55-63。 
  D618是石墨型药皮的堆焊焊条,可交直流两用,堆焊层具有优良的抗泥砂、抗汽蚀能力。用于堆焊随受冲击负荷,但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件。 用途:可用于常温及中温耐泥砂、汽蚀等条件下的零件堆焊,如泥浆泵、螺旋推进器等表面堆焊。堆焊层硬度:HRC≥58(焊态空冷).注意事项: 1焊前焊条须经300℃左右烘焙1小时。 25根据被焊工件材质与刚度的不同,采取相应的预热温度及焊接工艺措施。 
  D638 :石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面,如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等。熔敷金属硬度HRC≥60-65。 
  D646 :低氢钾型药皮的高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用。适于常温或高温耐磨耐腐蚀的工作条件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。熔敷金属硬度HRC≥55-60。 
  D-667型高铬铸铁耐磨焊条:此焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸铁零部件表面。能承受高冲击磨损,焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高温以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。一般可增加焊件寿命3-8倍。此焊条可多层堆焊,堆焊3层才能达到最好的效果(因为此时堆焊层基本是焊条的成分,母材成分很少)堆焊总厚度以不超过1㎝为宜。适用于堆焊在高温条件下作业的耐磨件(如:环烧炉卸料犁犁头效果较好)。堆焊受强烈冲击下作业的耐磨件(如:矿山和水泥厂的破碎机齿板)此焊条在使用时,要按使用说明,焊前将焊条烘干,对焊件清理预热,焊后缓冷。 
  D698 :石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60。

焊接材料的分类

              焊接材料的分类
  焊接材料的分类与选用原则
  (一)焊条
  1.焊条的分类
  (1)按药皮成分可分为:不定型、氧化钛型、钛钙型、氧化铁型、低氢钾型、低氢钠型、纤维类型、石墨型,钛铁矿型、盐基型十大类。
  (2)按焊渣性质可分为:酸性焊条、碱性焊条两大类
  (3)按焊条用途可分为:结构钢焊条、钼及钼合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍及镍舍金焊条、铜及铜合盒焊条、铝及铝合金焊条和特殊用途焊条十大类。
  (4)按特殊性能分为:超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、底层焊条、铁粉高效焊条、抗潮焊条、水下焊焊条、重力焊焊条、躺焊焊条等。
  2.焊条的选用原则
  (1)按焊接材料的力学性能和化学成分选用。
  (2)按焊接的使用性能和工作条件选用。
  (3)按焊件的结构特点和受力状态。
  (二)焊丝
  分实心焊丝和药心焊丝。选择实心焊丝的成分主要考虑焊缝金属应与母材力学性能或物理性能的良好匹配。如耐磨性、耐腐蚀性;焊缝应是致密的和无缺陷的。
  (三)保护气体
  保护气体的主要作用是焊接时防止空气中的有害作用,实现对焊缝和近缝区的保护。
  1.惰性气体:主要有氩气和氨气及其混合气体,用以焊接有色金属、不锈钢和质量要求高的低碳钢和低合金钢。
  2惰性气体与氧化性气体的混合气体:如Ar+C O2、Ar十C O2+ O2等。
  3.C O2气体:是唯一适合于焊接的单一活性气体。C O2气体保护焊焊速高、熔深大、成本低和易空间位置焊接,广泛应用于碳钢和低合金钢的焊接。
  (四)焊剂
  1.焊剂在焊接电弧的高温区内熔化成熔渣和气体,对熔化金属起保护和冶金作用。
  2. 埋弧焊的焊剂必须与所焊钢种和焊丝相匹配,保证焊接质量和焊缝性能。
  3.电渣焊的焊剂应具有适当的导电率;适当的黏度;较高的蒸发温度;良好的脱渣性、抗裂性和抗气孔的能力。

管状耐磨焊条在打击板上的应用

 

  某火力发电厂的500 MW发电机组采用了起动电流小、设备质量轻的新型风扇式磨煤机作为磨煤设备,该设备由国外进口。其中的主要部件--打击板采用了双金属制造工艺,使用寿命为1 000~1 500 h。为了降低打击板的生产和维修成本,提高其使用寿命,决定采用堆焊方法对打击板进行国产化生产和修复。
1 打击板堆焊技术要求
  打击板的母材选用16Mn(Q345B)。堆焊层要求具有良好的抗磨性,使用寿命大于1 500 h,堆焊层厚度在10~40 mm之间变化(图1),焊接过程中严格控制打击板尺寸,堆焊后的打击板质量误差为±0.5 kg/块。

药芯焊丝制造技术的深入研究

              药芯焊丝制造技术的深入研究 
    药芯焊丝作为新一代焊接材料,其焊接效率高、容易操作和焊丝品种多种多样, 在全球各地已经受到人们的普遍欢迎,广泛地应用到工业制造的每个行业。无论是药芯焊丝的生产厂家还是药芯焊丝的数量和品种,近年来在我国得到了较为迅速的发展。但人们很少就药芯焊丝的制造技术发表意见和进行技术交流。本文结合国内的实际情况介绍药芯焊丝制造技术特征和有关的一些技术问题,供大家参考。      1. 药芯焊丝的制造方法     

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北京耐默公司提供多种型号耐磨焊条、焊丝,且堆焊焊条价格优惠,耐磨焊条厂家直销牌号有:KN60高硬度堆焊焊条、D707\708碳化钨耐磨焊条、HRC60耐磨电焊条等焊材。

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