耐磨焊丝-耐磨焊条

各种耐磨焊丝,耐磨焊条大全

粘着磨损类堆焊药芯焊丝

粘着磨损类堆焊药芯焊丝

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mm







耐磨焊丝的各种类别分类

 

            耐磨焊丝的各种类别分类

    按其化学成分分类可分位两大类;即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织,分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝,碳化钨堆焊耐磨焊丝等,非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。
    按焊丝结构,可分为实芯焊丝及药芯(又称管状)焊丝。
    按采用的焊接工艺方法,可分为气保焊,埋弧焊,火焰堆焊,等离子堆焊及喷涂(焊)用堆焊耐磨焊丝。 硬质合金堆焊耐磨焊丝

天津快乐十分 焊接与电及电子的关系

            焊接与电及电子的关系  

 
             焊接与电及电子的关系非常密切,第一,画饼充饥焊条电弧焊,气体保护电弧焊,电阻焊,还是等离子焊,激光焊,电子束焊,其焊接设备都离不开电,电是焊接产生热量的动力源泉,离开电,这些焊接方法就无从谈起,第二,除耐磨焊条电弧焊外,其他多种焊接设备都需要进行控制,比如,电压,电流,焊接速度,送丝送丝速度,甚至电弧长度等,都是由电气控制电路来进行调节的,焊接机械手和焊接机器人更是由电子芯片电路控制的,故焊接与电子的关系也非常密切

耐磨钢焊接工艺及焊丝应用

 

               耐磨钢焊接工艺及焊丝应用  
¢焊接工艺的确定
1.焊接坡口,由于坡口要求较高,坡口制作全部采用机械加工完成,并要求坡口两侧50 mm严禁有水、油、锈等杂质。
2.焊材的选择,选取的焊接材料应与焊接材料强度相当,并采用混合气体保护焊,耐磨焊丝采用GHS—70高强度焊丝,焊丝直径1.6mm。
3. 采用富氩保护焊,直流反接。
¢4. 焊前预热,根据NM360的力学性能采取的预热温度为120℃~150℃,在近焊接区采用氧气—乙炔气体(或NAS气体)局部预热的方法,注意预热温度不能过高,否则将增加高温停留时间,减缓冷却速度,促使出现脆性裂纹。
5.采用混合气体保护焊,采用Ar+CO2混合气体保护焊,其中Ar为70%~80%,CO2为20%~30%。

密封面深孔的堆焊工艺探析

             密封面深孔的堆焊工艺探析
 
  电站阀门的工况条件通常是540℃的高温水蒸汽,因此阀门主体材质选用25或12crmov,阀体密封面堆焊材料选用钴基合金d802(sti6)焊条。d802对应gb984标准中的型号edcocr—a,相当于aws中ercocr—a。d802材料可在高温高压下连续启闭工作,具有优良的耐磨性、抗冲击性、抗氧化性、耐腐蚀性及抗气蚀性。
  
  aws标准中的ercocr—a焊丝和填充丝熔敷的焊缝金属特点是分布在钴铬钨固溶体基体中由约13%的铬碳化物共晶体网络组成的亚共晶体组织。其结果是使材料具有抗低应力磨损性能与抵抗某种程序冲击所必要的韧性的完美结合。钴合金具有良好的抗金属一金属间磨损的性能,特别是在高载荷状态下的抗擦伤性能。基体中高的合金元素含量能提供极佳的抗腐蚀性和抗氧化性。钴基合金不发生同素异形转变,钴基合金的熔敷金属处于热态(650℃以下)时,其硬度降低并不明显,只有当温度升高到650℃以上时,硬度才明显下降,当温度恢复到热态以下时,其硬度又回复到接近原始的硬度。也就是当母材进行焊后热处理时,密封面的性能不会损失。电站阀门是在阀体中间孔部位用电焊的方法堆焊钴基合金加工成阀座密封面,由于密封面处在阀体中间孔较深的位置,在堆焊时易产生夹渣和裂纹等缺陷。根据需要采用加工试件方法进行深孔堆焊d802工艺试验。在工艺试验过程中找出了易产生缺陷的原因。
  
  ①焊材表面污染。
  
  ②焊材吸湿。
  
  ③母材及填充金属内含有较多杂质和油污。
  
  ④阀体焊接部位刚性大(特别是dn32~50mm)。
  
  ⑤预热及焊后热处理工艺规范选用不当。
  
  ⑥焊接工艺参数选用不当。
  
  ⑦焊接材料选择不当等。
  
  电站阀阀体在钴基合金堆焊中产生裂纹的原因主要是阀体刚性大。在焊接过程中电弧形成熔池,向焊接部位不断熔化加热,而焊后温度又快速下降,熔化金属凝固形成焊缝。如果预热温度低,焊层温度下降必然很快。在焊层快速冷却情况下,焊层的收缩率快于阀体的收缩率,在这种应力作用下很快使焊层与母材形成一种内拉应力,将焊层拉裂。在加工焊接部位时应严禁出现尖角。预热温度过低,在焊接过程中热量快速散发。层间温度过低,焊层冷却速度过快对于堆焊材料来说是很不利的。焊材钴基合金本身具有很高的红硬性,在500~700℃工作时,硬度能保持300~500hb,但是其韧性低,抗裂性较差,容易形成结晶裂纹或冷裂纹,故焊前必须进行预热。预热温度视工件大小而定,一般预热范围取350-500℃。焊接前焊条药皮必须保持完好,避免吸湿。焊前在150℃下烘焙1h后放入焊条保温筒内。深孔堆焊坡口圆弧r角在工艺容许前提下尽量采用较大值,一般为r≥3mm。dn10~25mm小口径阀体可在深孔底部用焊条全部满焊,必须保证层间温度≥250*(2,在中间收弧,收弧时应慢速提起焊条。工件焊前进炉(250℃)加热至350十20℃,保温1.5h后进行施焊,每层焊完后清除焊渣。同时控制层间温度≥250c,堆焊全部完成后清除焊渣。阀体焊后必须立即进炉(450℃)保温,待本批或本炉焊毕升温至710±20℃回火,保温2h后随炉冷却,当炉温dn≥32mm阀体应将堆焊坡口加工成u形,来解决堆焊钴基合金时产生刚性过大引起的收缩性不均匀的问题。在堆焊操作前,将工件清理干净,工件进炉(炉温为250℃),加热至450~500℃,保温2h,出炉施焊。先用钴基合金焊条堆焊密封面,每层焊完后清除焊渣,同时须控制层间温度≥250℃,堆焊全部完成后清除焊渣。再用奥氏体不锈钢耐磨焊条(高cr、ni含量的不锈钢焊条)将u形坡口焊满。阀体焊接全部结束后立即进炉(450℃)保温,待本批或本炉焊接完毕后升温至720±20℃回火。升温速度150℃/h,保温2h后随炉冷却。

耐磨带堆焊专用药芯焊丝研制成功

           耐磨带堆焊专用药芯焊丝研制成功 
 
 耐磨堆焊用气保护药芯焊丝YC-YD258(Q)是专业用于堆焊修复石油钻杆耐磨带的药芯焊丝。
该产品主要特点:
(1)该焊丝属于金属粉型药芯焊丝,采用二氧化碳气保护,熔滴为大颗粒过渡;采用混合气体(75%Ar+25%CO2)焊接时,电弧更稳定,飞溅小,成型更美观。
(2)钻杆耐磨带上焊接没有龟裂。
(3)石油钻杆耐磨带堆焊层硬度均匀,耐磨性好。
(4)石油钻井过程中,钻杆接头和套管同时得到保护。
(5)兼容其他石油钻杆耐磨带焊丝,如美国安科100XT钻杆耐磨带焊丝,也可在已堆焊其他耐磨带焊丝的石油钻杆上重新补焊。
该产品适用范围:
(1)可用于新旧不同尺寸的钻杆
(2)适用于钻杆、加重钻杆、钻铤、扶正器、减震器,以及其他各种井下工具。
产品包装要求:
供货规格: 15公斤/盘   25公斤/盘(采用¢350焊丝盘层绕)。
产品注意事项:
1)焊丝应做好防潮措施,焊丝不用的情况下用气相防锈纸包好。
2)焊前应将焊件上的铁锈、油污、水分等杂质清理干净。
3)焊丝干伸长15-20mm.
4)对于焊前大型工件,焊接前应采取预热措施,预热温度250℃,焊后缓冷。

耐磨板堆焊专机简单介绍

                耐磨板堆焊专机简单介绍 
                                          
平板焊耐磨板焊机性能规格如下:
总括:系统由活动定位机架、焊枪垂直调整直线滑台(4套/台)、焊枪水平调整直线滑台、循环水焊枪冷却系统、循环水工件冷却机台、焊丝放置平台及自旋转机构(4套/台)、排烟管道、可调速送丝机构(4套/台)、水冷焊枪(4套/台)、集成电器柜和操作监视盒等,外接线控,方便工人操作,整体机床布局美观大方,符合人体工程学原理。
1、 龙门式活动定位机架全部采用伺服电机驱动、进口直线滑轨以及齿轮齿条传动,保证设备稳定性,保证连贯使用。并实现4组焊枪X轴方向有效移动行程为3m;实现4组焊枪Y轴方向有效移动行程为4 m。
2、 4套焊枪垂直调整直线滑台均采用步进驱动,机械传动部分采用进口导轨丝杠,实现单组焊枪Z轴方向有效调整行程为300mm。
3、 焊枪水平调整直线滑台均可自由调节,实现单组焊枪水平方向的有效调整行程为100 mm。
4、 循环水焊枪冷却系统对水冷却焊枪进行不间断的水循环冷却,确保焊枪温度适宜,增加了使用寿命,降低生产成本。
5、耐磨焊丝放置平台可放置四桶单桶最大250kg的桶装焊丝。保证送丝顺畅,减少由送丝过长引起的断丝现象。
6、 可调速送丝机构是本公司代购的振康双驱四轮送丝机构,能够实现相对稳定匀速的送丝,以减少气孔、夹杂、电流波动大等现象。(本部分属于代购件不包含在标准报价中)
7、 控制电器集成收装在一个电器柜内,电器部分(知名品牌)控制龙门式活动定位机架X、Y轴方向的移动速度和移动距离,且工作时与非工作时的移动速度可分别调节;控制焊枪垂直调整直线滑台单组焊枪Z轴方向的移动速度和移动距离,并可实现回零动作;控制整个系统的自动运行和手动运行。
8、 完善的焊接电流,电压的可依据客户工艺需求随意调整,极大的方便了客户的工艺调试。
9、 机床操作面板包括液晶7寸触摸屏、单组焊枪的升降、单组焊接的启停、单台焊机电压电流调节以及急停、启动、停止等电器控制开关,同时液晶触摸屏还可实现机床运行参数的设置与调整。
10、 完善报警信息提示系统,可让客户准确掌握了解机器的一切异动,方便使用及维护。
11、 循环水工件冷却机台,采用近4吨钢材,确保机台牢固性,避免长时间焊接时冷却台的扭曲;上百个喷水嘴,确保冷却水以水层式向上喷射,避免长时间焊接时钢板的变形;方便舒适的钢板压装方式,可短时间内卸装钢板,避免因拆卸和装固钢板影响整机效率。
12、 附带整套明弧焊接工艺,机器到达客户现场后,2周内可生产出成品规格耐磨板。
13、 远程线控,可以完成在本地控制的一切控制,方便工人操作。
使用效果:
1) 使用方便,操作简单,小学毕业水平的人可通过一定时间的培训对整机实现单人操作、单人维护等等。
2) 减少了人工、降低了生产成本、节约了工厂用地、增加了对操作人员的安全保护、提高了生产效率及产品质量,可为企业带来可观的经济效益。
3) 采用国内外高端电器元器件,整机运行稳定、可靠。

争创一流的防水焊条

              争创一流的防水焊条
 
  我公司资金、技术力量雄厚,是行业内龙头企业。检测设备齐全,并配有精端的机加工设备。 生产耐磨焊条,不锈钢焊条,铸铁焊条,耐热钢焊条,焊丝等多个品种规格的焊接材料。具有电弧稳定、飞溅小、溶渣覆盖均匀、脱渣易、焊缝成型好,金属强度、塑性、韧性、抗气孔性能良好等特点,产品销售网络覆盖全国各大中城市,并出口国外,已形成良性循环的经营体系,深受国内外用户赞誉。同时,决策层以冷静的思考,将主要精力放到提高技术和管理水平上,通过提高品种质量和调整产品结构来增加竞争力,以一流的设备,一流的技术,创一流的品牌和业绩。
  引进具有国际先进水平的焊条生产线和配套齐全的检测设备.主要产品有耐磨堆焊焊条D707、D938、D802、TDM-9、D618及特种焊条TS306防水电焊条、不锈钢条、铸铁焊条、钴基焊条、防水焊条,三用焊条,部分进口焊条等,公司也可根据客户要求进行生产。产品广泛应用于水泥厂、发电厂、铁路、糖厂、砖瓦厂、模具、石油、粉尘泵阀、泥浆泵叶轮、挖泥船等多行业。在国内外市场上享有很高的声誉。 公司产品“D938、D708、TS306”,已获国家专利证书并获“国家质量认证联盟”认证证书,由中国质量认证中心颁发质量认证证书,ISO9001:2000质量认证单位 .公司坚持“质量第一,信誉至上”的方针,不断提高产品质量,以优质的产品、上乘的服务来答谢新老朋友。一贯坚持“质量是根本,用户是生命”的经营理念,把“品质卓越,不求最大,只求最好”作为我们的追求目标。根据用户提出的特殊要求,承接焊接工程并能快速、及时地提供经济、优质可靠的特种焊接材料、配套焊接设备及产品焊接技术咨询等全方位服务。愿与国内外各界朋友携手共创美好明天.

天津快乐十分 辊压机在线堆焊修复技术相关简介

           辊压机在线堆焊修复技术相关简介

  1. 辊压机修复技术

  辊压机上的挤压辊是生产线中的关键部件,挤压辊表面的耐磨层通常只有10mm厚,耐磨层磨损后暴露出来的金属会在极短的时间内被磨掉而造成挤压辊深度磨损 。故辊压机工作一段时间后都需要对其表面耐磨层进行堆焊修复,按工作状况分为不拆挤压辊的修复(简称在线修复)和拆下挤压辊的修复(简称离线修复)。其中,在线修复的因其周期短、对生产影响小的优点使大多数挤压辊的修复都采用这种方式,可现场施工中存在以下难点:

药芯焊丝的发展历程

 

      药芯焊丝的发展历程

    药芯耐磨焊条是近年来迅速发展的一种新型焊接材料,在工业发达国家已获得广泛的应用。据资料介绍:日本从1985年至今其焊接材料占整个焊材的比例从45%下降到20%;而药芯焊丝所占比例已达到近30%.在美国焊条比例下降到不足40%,药芯焊丝则接近40%;西欧各国焊条约占30%,药芯焊丝约占20%.由此可见,近十年来工业发达国家传统焊条比例正在不断下降,而药芯焊丝在整个焊材中的比例却大幅度提高。

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北京耐默公司提供多种型号耐磨焊条、焊丝,且堆焊焊条价格优惠,耐磨焊条厂家直销牌号有:KN60高硬度堆焊焊条、D707\708碳化钨耐磨焊条、HRC60耐磨电焊条等焊材。

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